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FRPP管(玻纤增强聚丙烯管)用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料(虹吸同层)生产,依据HG20539-92标准,规格DN15-DN1500mm,公称压力0.4-1.0MPa,耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒,可回收利用,适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度,重量轻,安装维修方便,现有热风焊连接、热熔连接以及法兰连接方式,被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。 frpp管生产工艺流程: 第一步: 接通电源,打开主机,共挤机设定工艺温度,开启温控主机,共挤机进行升温,开启加料机,干燥机。 第二步: 按生产FRPP管规格装好定径套。 第三步: 按生产FRPP管规格,安装好切割机,调整好进刀位置。 第四部: 装入牵引管,调整好拖轮位置。 第五步: 调整好生产线中间位置。 第六步: (hdpe沟槽管)接通水,电,气。 第七步: 真空箱,喷淋箱加水至规定位置。 第八步: 调整定径套水帘,使其出水均匀。 第九步: 摸头温度到设定温度,换口模,心模。 第十步: 调整口模,心模间隙,左右一样,上部略大于下部。 第十一步: 锯割牵引管连结斜口。 第十二步: 主机保温时间到后打开喂料挡板,开启主机调整为10转左右。 第十三步: 共挤机保温时间到后,打开喂料机挡板,开启共挤机,调整为20HZ左右。 第十四步: 检查主机出料情况,塑化是否良好,水管可根据出料偏斜,调整壁厚。 第十五步: 将牵引管预热同时开启真空定型水泵,(静音管)真空泵,调整定径套出水流量。 第十六步: 将牵引机上履带压下,同时按主机速度设定牵引速度。 第十七步: 将挤出FRPP管和牵引管材粘接,接好后开启牵引机。 第十八步: 对FRPP管做好记号,进行调试,注意壁厚,应及早调整。 第十九步: 按FRPP管位置依次打开喷淋箱水泵。 第二十步: FRPP管调好后放下牵引机测长工作轮。

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