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pp定型工艺牵引工艺

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定型工艺

      从机头口模挤出来的管状物要经过冷却,使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种一方式。其中pp外径定型结构较为简申,操作方便,我国普遍采用。外径定型的定径外套长度一般取其内径的3倍,定径套的内径应略大于(一般小超过2mm)管材处径的名义尺寸。管材的冷却方法有水浸式冷却和喷淋式冷却,较常用的是喷淋式冷却。真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空,使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型。真空定型的工艺条件一般为:真空度20.0~53.3kPa,水温15~25℃,真空槽中的水成雾状为最佳。若真空度偏小,导致管外径偏小,小于标准尺寸;反之,若真空度偏大,管径偏大,共至出现抽胀现象。若水温过低,定型不完全,且会使管利脆性增人;若水温过高,则会造成冷却不良,致使管利易发生变形。

牵引工艺

pp牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管了的壁厚。牵引速度取决于挤出速度,一般牵引速度比挤出速度快1%~3%

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