pp管定型工艺及牵引工艺

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定型工艺

      从机头口模挤出来的管状物要经过冷却，使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种一方式。其中pp管外径定型结构较为简申，操作方便，我国普遍采用。外径定型的定径外套长度一般取其内径的3倍，定径套的内径应略大于(一般小超过2mm)管材处径的名义尺寸。管材的冷却方法有水浸式冷却和喷淋式冷却，较常用的是喷淋式冷却。真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空，使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型。真空定型的工艺条件一般为:真空度20.0~53.3kPa，水温15~25℃,真空槽中的水成雾状为最佳。若真空度偏小，导致管外径偏小，小于标准尺寸;反之，若真空度偏大，管径偏大，共至出现抽胀现象。若水温过低，定型不完全，且会使管利脆性增人;若水温过高，则会造成冷却不良，致使管利易发生变形。

牵引工艺

pp管牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管了的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。